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影響分切機的效率有哪些呢


  影响分切機的效率有哪些呢?

  以前的分切機大都採用磁粉離合器來控制張力,但是磁粉離合器速度不能高,在運行時易造成磁粉的高速摩擦,產生高溫,縮短其壽命,嚴重時會卡死,使機器運行受阻。隨着科技的發展,伺服驅動技術的運用,現在大都採用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統,利用擺輥自動檢測,人機界面直觀,張力系統更加穩定可靠,容易操作。

  隨着軟包裝自動化的提高,以及消費品廠家注重減少中間環節的低效和污染,一些廠家逐漸改變工藝流程,以自動化程度更高的自動包裝線代替手工包裝。隨着卷材的需求量不斷增加,分切機的地位日趨重要,對分切機的工作效率提出了更高的要求。

  提起分切機的工作效率,許多人都覺得分切機的工作效率只和分切機的速度有關,其實不然,分切機的工作效率與以下幾個因素有關:分切速度、成品率、非運行佔用時間、穩定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標,但是如果成品率低下,不但會造成整機的工作效率低下,而且會造成成本的上升。

  這樣,如果非運行佔用時間長,如:調機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長,單純的提高分切機的速度,也就沒有意義了。分切機的穩定性就更不用說了,不但會影響分切機的工作效率,還會影響到產品質量,更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費。所以分切機的工作效率是一個綜合概念。

  在分切過程中,穩定的張力系統是保證產品質量的一個重要指標,它控制着放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力,使分切材料在分切過程中始終處於一種平穩狀態。如果張力控制得當,就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發生變形、漂移等現象。一般放卷張力略大於收卷軸張力之和。

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