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分條機廠家的分條機分切過程


分条机厂家的分条机分切过程

分條機廠家的在分切過程中大致可分爲三種方式:平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。
  
平刀分切:就是像剃刀一樣,將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上,在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達到分切目的。
  
圓刀分切:圓刀分切可分爲切線分切和非切線分切。
  
切線分切爲材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求,很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象,所以精度不高,現在一般不用。
  
分條機廠家的非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移,分切精度高。但是調刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的複合膜和紙張類。
  
擠壓分切:擠壓分切在國內分切機上並不常見,它主要是由與材料速度同步並與材料有一定包角底輥和調節方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。

分條機廠家的分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸,在收放卷軸上加有磁粉離合器,通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力,以控制材料表面的張力。

磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件,它是通過填充於工作間隙的磁粉傳遞扭矩,改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態,進而調節傳遞的扭矩。可用於從零開始到同步速度的無級調速,適用於高速段微調及中小功率的調速系統。還用於用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恆定的開卷或復卷張力控制系統。


 

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